隨著塑料工業(yè)的發(fā)展終端客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,因此擠出熔體齒輪泵在現(xiàn)在的擠出工藝中顯示出了越來越重要的作用;尤其在諸如高質(zhì)量的板片材、管材、雙向拉伸薄膜、光纖電纜等產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域不可或缺。
1、鄭州巴特——為您提高產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性。
受擠出機內(nèi)部螺桿運動機理的作用,一般處于機頭的熔體的壓力通常表現(xiàn)為脈沖式波動。這種波動通過自身的PID調(diào)節(jié)通常不能消除,并且一般可達(dá)5~20bar(1bar=100000Pa)。如果在機頭的后部安裝了鄭州巴特熔體齒輪泵,則可以通過齒間連續(xù)的嚙合以及擠出泵采用的漸開型斜齒技術(shù),增加齒的嚙合度,從而對物料進行持續(xù)平穩(wěn)的擠壓以消除壓力波動。
對于后續(xù)工藝而言,確保物料的平穩(wěn)流動以及減少熔體壓力的波動是非常重要的,因為這樣才能夠確保獲得更加穩(wěn)定的產(chǎn)品尺寸。 熔體壓力的波動越小,管材和片材的厚度就越均勻,對于光纖電纜而言則使其尺寸被控制得更加。
產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定不僅可大幅提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少成品的次品率,更重要的是節(jié)省了原料消耗。據(jù)分析,采用了鄭州巴特熔體齒輪泵以后,視不同材料的物料特性及工藝,可獲得不同程度的原料節(jié)約,據(jù)統(tǒng)計,采用了鄭州巴特熔體齒輪泵以后,平均可節(jié)省2~8%的原材料。
2、鄭州巴特——為您提高擠出產(chǎn)量。
當(dāng)擠出機運行幾年后,擠出機內(nèi)部的螺桿和料筒之間會產(chǎn)生很大的磨損,導(dǎo)致其間隙加大。在這種情況下,隨著生產(chǎn)中機頭壓力的增大,返回的熔體量也隨之增大。其結(jié)果是,相對于新的螺稈,產(chǎn)量會下降。此時如果安裝一個鄭州巴特熔體齒輪泵,就可以使這一問題得到改善。
3、鄭州巴特——為您節(jié)省能源。
通常,熔體齒輪泵可以協(xié)助完成產(chǎn)生壓力的任務(wù),這使擠出機可以“專心”地進行喂料、熔融、混料工作。在沒有熔體齒輪泵時,在擠出機的機頭處會產(chǎn)生很大的壓力。安裝熔體齒輪泵后,壓力高點是處于泵后而非泵前,這使擠出機內(nèi)部的壓力下降。由于擠出機不必產(chǎn)生高壓力,故相應(yīng)熔體的剪切強度下降,溫度曲線平緩,溫升降低。從擠出機的扭力方面考慮,這樣會減少能量的消耗。
4、鄭州巴特——為您節(jié)省原料消耗。
在批量生產(chǎn)時,經(jīng)常需要開停機。一般在每次開機后,熔體壓力及相關(guān)的參數(shù)要達(dá)到正常而穩(wěn)定的數(shù)值通常需要花費很長的時間,也就是說排料期很長。如果在擠出機中安裝了熔體齒輪泵,就可以快速地使熔體的相關(guān)參數(shù)值達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),相應(yīng)地減少了排料時間,從而節(jié)省了原材料。同樣地,在生產(chǎn)中使用色母粒的情況下,產(chǎn)品換色往往需要很長時間安裝熔體齒輪泵后,明顯減少了排廢料的時間。
隨著塑料加工業(yè)整體技術(shù)水平的提高,以及國際塑膠原材料價格的上升,人們更加注重塑料及橡膠加工中的細(xì)節(jié)問題。激烈的競爭要求不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,為此,鄭州巴特熔體齒輪泵將被廣泛地應(yīng)用在各種類型的擠出工藝中。
作為國內(nèi)大型熔體齒輪泵供應(yīng)商,鄭州巴特公司擁有超過數(shù)千臺熔體齒輪泵應(yīng)用在塑料橡膠擠出工藝中。長達(dá)二十年的開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,使其能夠?qū)⒋罅康?、與客戶合作而得到的知識和經(jīng)驗反饋到生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)中。
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